母粒的好壞決定了塑料包裝材料的好壞，EPP母粒是塑料包裝成品原材料近年較為熱門的選料。EPP母粒經(jīng)過二次發(fā)泡后質(zhì)量輕、抗沖擊力學(xué)性能、抗持續(xù)壓縮性能、環(huán)保性能突出，以優(yōu)秀的保溫、吸能、聲音阻隔性與抗?jié)B透性能，耐化學(xué)穩(wěn)定性應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)的包裝成型件上。成型外觀好，強(qiáng)度高也使EPP材料逐漸發(fā)展成為食品、電子、汽配等行業(yè)受歡迎的熱門包裝基材。
在塑料包裝材料成型加工過程增添塑料母粒既能使包裝材料上色，又能很好改善塑料工學(xué)和牢固度，如耐熱度、耐光度，以及耐遷移度。同時(shí)還可以賦予其功用性能，如高剛度、抗靜音、高阻燃、耐壓抗菌防潮性能，hks改性聚丙烯保溫隔聲板就是應(yīng)用了其耐壓、抗震、吸能、保溫、阻燃的改性制品，一度成為樓地面保溫隔音市場(chǎng)網(wǎng)紅產(chǎn)品。
那么包裝材料要如何選用適合成型的母粒？我們先從母粒的種類來區(qū)分。
一、帶著色劑成分的色母粒
色母粒是塑料著色中使用最廣泛的著色方式。不同的著色劑賦予塑料制品不同的顏色性能。如色相，著色力，遮蓋率，透明度，色牢度(如耐曬，耐候，耐溶劑，耐遷移，耐熱)等特性。
對(duì)于塑料包裝材料而言，著色的目的，僅僅滿足于普通的顏色標(biāo)識(shí)要求是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還要博取消費(fèi)者關(guān)注包裝的新穎和激發(fā)購買的想法，進(jìn)而促進(jìn)產(chǎn)品銷售。塑料色母粒會(huì)根據(jù)成型包裝材料廠家匹配通用的一些顏色供選擇，特殊顏色則需要進(jìn)行定制，靈活滿足成型廠家對(duì)顏色的需求。
傳統(tǒng)黑白灰百搭金色彩及普通的紅橙黃綠綠藍(lán)青紫棕類彩色系顏色之外，也可有各式特效顏色，如珠寶光澤效果、斑點(diǎn)效果、不同角度變色效果、金屬質(zhì)感效果、增白效果、溫差變色效果、熒光效果、光線變色效果、大理石花紋效果、閃光點(diǎn)、夜光效果、仿木紋效果等，提升包裝成型制品個(gè)性視覺外觀，提升包裝成型產(chǎn)品對(duì)顧客的吸引力。
二、功能型母粒
阻燃劑，填料，抗靜電劑，抗老化助劑epp母粒等
功能型母粒是指除顏色之外的其它功能性助劑成分的母粒。每種功能取決于所含的有效成分，主要有3類：
1、加工成型性能
如消除熔體破裂和減少模頭結(jié)垢的加工助劑母粒；降低成型加工溫度的降溫母粒；吸收原料中水份的干燥母粒；方便注塑件脫模的爽滑母粒；防止薄膜收卷時(shí)打滑的抗滑爽母粒；防止薄膜放卷時(shí)膜與膜之間粘連的抗粘連母粒；節(jié)約換色清機(jī)用料的清機(jī)母粒等等；使用這類功能母粒，成型質(zhì)量好、使成型加工操作方便、提升生產(chǎn)效率節(jié)能降能耗。
2、成型理化性能
如改善熱老化性，抗氧化母粒能抑制成品制件黃變化；改善成品件耐候性的抗老化母粒；提升制品剛性或透明性的成核母粒或增透母粒；提高成型件力學(xué)性能的增韌母粒；降低成型件表面摩擦系數(shù)的爽滑母粒；降低瓶蓋開啟扭力的開口母粒；提高塑料件導(dǎo)熱性能的導(dǎo)熱母粒；提高導(dǎo)電性能的導(dǎo)電epp母粒，改善塑料的力學(xué)性能并降低成本的填充母粒等。
3、拓展應(yīng)用功能
如降低成型件表面電阻的抗靜電epp母粒；提高材料防火性能的阻燃母粒；增加塑料的抗微生物侵害的抗菌母粒；提高塑料包材阻止氣體(如氧氣、二氧化碳、水汽)滲透的阻隔母粒；降低塑料污染的可降解母粒；去除異味的除味母粒；給塑料添加香味的增味母粒；減少食品包裝膜內(nèi)表面霧汽的防霧滴母粒；防止電子元器件生銹的防銹母粒；提供激光打碼效果的激光母粒；提供啞光效果甚至磨砂效果的消光母粒，提供減重、隔熱、隔音及避震作用的發(fā)泡母粒等。
一般母粒為單功能的。如色母粒，僅提供顏色功能；抗靜電母粒，只提供抗靜電功能；多種功能疊加，要使塑料包材著色，還要改善應(yīng)用性能的如抗老化性，則也可將著色劑和抗老化助劑同時(shí)復(fù)合在一種母粒中，即多功能母粒。
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